模压成型模具通常情况下使用液压机，模具上下两部分固定在压机上。模具主要包括型腔型芯，这点和注塑模具相同。试模材料放在打开的模具上，然后关闭压机。设定好的温度和压机造成的压力使原材料融化到模具的型腔。

这类模具的试模材料通常情况下为SMC,BMC,GMT.故此我们也通常称此类模具为SMC模具，BMC模具，GMT模具。

SMC为片状增强型热塑性材料，通常用于大的制品，而此类制品需要较大的强度。

BMC材料为团状，含有短纤维，有着优越的机械性能，低收缩，并且颜色稳定。

GMT材料为玻璃纤维增强型热塑性塑料,可广泛运用于汽车车体各部位，可替代传统的金属部件，减轻重量，可以降低成本，与注塑模具不同的是，SMC模具需要加热而不是冷却。通常的加热方法有蒸汽，油，电力，和高压水。

SMC模具的温度通常情况下在140到160之间。设计模具的温度系统时候要尤其留意使模具的整个表面的温度保持不变。温度的统一能极大减少变形，提高规格尺寸的稳定性，和产品表面的统一性。